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反應釜密（mì）封裝置的特點
發布時間：
2023-12-19
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對於反應釜（fǔ）來說，通常在封頭法蘭（lán）與簡體的法蘭、接管法蘭 、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜（jìng）密封，因為靜密封是相對靜止的，一般采用不同形式的靜密封墊片。
攪拌軸（zhóu）與釜體之間間隙處的泄漏點，由於旋轉的攪拌軸與（yǔ）靜止的釜體（tǐ）存在（zài）相對運動，要防止介質的泄露采用動密（mì）封裝置（zhì）：機械密封與填料密封。
填料密封：結構簡單、填料裝拆方便，但（dàn）由於填（tián）料密封存在一（yī）些弱點，導致適用壽命（mìng）較短，在高參數條件下不適用，比如高溫、高壓、高轉數、高真空等條件。
機械密（mì）封：機（jī）械密封在反應釜上較為廣泛應用，可以（yǐ）針對反應釜的具體工況，對（duì）反應釜機械密封進行結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮（lǜ），以符合工藝要求。
與填料密封相比較，機械密（mì）封有以下特點：
- 密封在長周期（qī）的運行中密封狀（zhuàng）態（tài）很可靠，泄漏率很小。
- 在油、水類介質中使（shǐ）用壽命較長，在化工介質（zhì）中通常也能達到（dào）半年以上。
- 機械密封摩擦功率消耗小，摩擦功（gōng）率為填料密封的10%-50%。
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